Emile Egger & Cie, entreprise familiale suisse indépendante, axe son développement sur la fabrication de pompes et de ses vannes de régulation à diaphragme « Iris ». Celles-ci sont utilisées depuis plus de 50 ans avec un grand succès dans beaucoup de secteurs de l’industrie et de la chimie pour la régulation de débits de liquides et de gaz.
La vanne de régulation à diaphragme « Iris » se caractérise par un écoulement toujours centré de par sa construction optimale au point de vue d’évacuation. La section transversale est variable en continu, similaire à un diaphragme d’appareil photo, s’ensuivent des valeurs de débits constants dans n’importe quelle position. Ces conditions permettent d’avoir une plage de réglage étendue et précise. La courbe caractéristique pratiquement linéaire sur toute la plage de réglage de la garniture de régulation, ainsi que les faibles pertes de pression, font de cette vanne une référence dans beaucoup de secteurs industriels. Au cours des dernières décennies, cette vanne a fait ses preuves dans des centaines de stations d’épuration où elle est principalement utilisée pour réguler de façon économique l’apport d’air dans les bassins d’aération. Même pour les fluides chargés de matières solides, des boues ou pâtes à papier, elle peut être utilisée grâce à sa construction robuste et ses segments autonettoyants. C’est la raison pour laquelle elle est utilisée pour la régulation des eaux usées brutes, des eaux industrielles, des boues primaires et activées ou bien également pour l’alimentation de centrifugeuses avec des boues digérées. En cas de liquides abrasifs, des combinaisons de matériaux adaptés et résistants à l’usure sont disponibles. Ces vannes sont également utilisées dans de très nombreux secteurs industriels, partout où il est primordial d’obtenir un flux précis et stable. Que ce soit pour la régulation de débit d’alimentation de filtres dans des usines d’eau potable, pour l’alimentation de centrifugeuses dans la sucrerie, pour la régulation d’eau de refroidissement dans la sidérurgie ou pour la pâte à papier, c’est un produit parfaitement adapté
pour ce genre de régulation. Le dosage de granulés en sortie de silo est également une autre application possible dans l’industrie chimique.
Régulation précise, même à grande ouverture et petites pressions différentielles
Conçue pour une marche permanente et un service intermittent, une qualité indispensable pour la régulation, elle présente des pièces surdimensionnées par rapport aux vannes « tout ou rien », ce qui lui assure une très grande durée de vie. Son diaphragme central, réglable en continu, sans hystérésis permet une régulation précise, même à grande ouverture et petites pressions différentielles. Les pertes de charges et donc les coûts d’énergie, sont ainsi réduites au maximum. La formation de cavitation, de vibrations, et par conséquent de bruit, est diminuée au maximum dans la tuyauterie grâce à un écoulement toujours centré. Des fluides délicats contenant des particules solides peuvent également être régulés grâce aux segments autonettoyants se trouvant dans la zone d’écoulement. Des raccords en vue de rinçage sont prévus. Elle ne présente, en effet, pas de risque d’engorgement grâce au passage libre centré. Enfin, le constructeur propose d’optimiser les possibilités d’économie d’énergie associées à ses vannes de régulation à diaphragme à l’aide de son propre programme de calcul « i-valve », permettant d’élaborer la courbe caractéristique de régulation spécifique à chaque installation et à chaque cas de figure.
